运输机械用减速器（完整一套设计，有说明书:论文，图纸）
斜齿轮.dwg
圆锥齿轮.dwg
轴.dwg
装配图.dwg
毕业设计.doc
目录.doc
目 录
一 文献综述………………………………………………………………………1
二 结构设计
三 设计计算过程及说明……………………………………………………….3
1 选择电动机..........................................................
....................................….3
2 传动装置的总传动比及其分配.......................................
….............................3
3 计算传动装置的运动和动力装置参数..................................…
........................3
4 带传动设计.......................................................
…..........................................4
5 齿轮传动设计.....................................................
…........................................5
6 轴的设
计....................................................................
.....................…...........11
7 轴承的选择
......................................................................
.........................…22
8 键的选择.......................................................
….........................................…22
9 减速机箱体的设计................................................
…......................................23
10 减速器附件设
计....................................................................
...................….23
11 密封与润滑.......................................................…
........................................24
四 设计小节………………………………………………………………….……25
五 参考文献………………………………………………….……………………26
摘 要
运输机械用减速器（JB/T9002-1999）包括：二级传动硬齿面DBY和中硬齿面DBZ
两个系列及三级传动硬齿面DCY和中硬齿面DCZ两个系列。第一级传动为锥齿轮，
第二、第三级传动为渐开线圆柱齿轮。锥齿轮齿形为格里森弧线齿或克林根贝尔
格延伸外摆线齿。齿轮及齿轮轴均采用优质合金钢锻件。硬齿面经渗碳、淬火磨
齿，齿面硬度为：齿轮轴58-62HRC；齿轮54-58HRC。圆柱和圆锥齿轮精度分别不
低于GB/T10095和GB/T11365中的6级。中硬齿面减速器的锥齿轮采用硬齿面，圆
柱齿轮采用调质、精滚，齿面硬度为：齿轮轴306-332HB，大齿轮273-314HB，齿
轮精度为7级。
这种减速器主要适用于运输机械，也可用于冶金、矿山、石油、化工等通用机械
.其工作条件为：
a. 输入轴最高转速不大于1500r/min；
b. 齿轮圆周速度不大于20m/s；
c. 工作环境温度为-40—45度，当环境温度低于0度时，启动前润滑油应预
热。
从以上资料我们可以看出齿轮减速器结构紧凑、传动效率高、运行平稳、传动比
大、体积小、加工方便、寿命长等等.因此，随着我国社会主义建设的飞速发展
，国内已有许多单位自行设计和制造了这种减速器，并且已日益广泛地应用在国
防、矿山、冶金、化工、纺织、起重运输、建筑工程、食品工业和仪表制造等工
业部门的机械设备中，今后将会得到更加广泛的应用。
本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景，通过对参考文献进行详细的分
析，阐述了齿轮、减速器等的相关内容；在技术路线中，论述齿轮和轴的选择及
其基本参数的选择和几何尺寸的计算，两个主要强度的验算等在这次设计中所需
要考虑的一些技术问题做了介绍；为毕业设计写作建立了进度表，为以后的设计
工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资料，
给自己的设计带来方便。
关键词 电动机，齿轮，轴，圆锥-圆柱齿轮传动减速器
参考文献
1 王昆等主编,机械设计课程设计,武汉: 高等教育出版社,1995。
2 邱宣怀主编,机械设计.第四版,北京:高等教育出版社,1997。
3 濮良贵主编,机械设计.第七版,西安: 高等教育出版社,2000。
4 任金泉主编,机械设计课程设计,西安:西安交通大学出版社,2002。
5 许镇宁主编,机械零件,北京:人民教育出版社,1959。
6 Tragfahigkeitsberechnung Von Stirn-und Kegelradern (DIN 3990), 1970
。
纸巾筒底塑料模具设计（完整一套设计，有说明书:论文，图纸）
顶针图.dwg
定模凸模零件图.dwg
动模凹模零件图.dwg
动模凸模零件图.dwg
二级脱模零件图2.dwg
二级脱模零件图.dwg
零件图.dwg
组立图.dwg
说明书.doc
目 录
一.制品的工艺性分析………………………………..2
二.制品体积和质量………………………………………………..3
三.型腔数目的确定与下列有关…………………………….3
四.浇注系统确定……………………………………………………５
五.锁模力的计算…………………………………..…………………５
六．开模距离的确定……………………………………………………５
七．注塑机的选择………………………………………………………６
八．模架的选择…………………………………………………………７
九．浇注系统社计………………………………………………………８
十.型腔尺寸的计算……………………………………………………８
十一.脱模力的校核……………………………………………………９
十二.冷却系统的设计…………………………………………………９
十三.总结……………………………………………………………１０
直缝焊接机（完整一套设计，有说明书:论文，图纸）
PLC接线图.dwg
PLC图.dwg
夹具.dwg
夹具装配图.dwg
减.dwg
减速器.dwg
直流调速.dwg
总.dwg
总装图2.dwg
总装图.dwg
夹具.doc
论文.doc
目录
毕业设计任务书 ……………………………………………Ⅰ
摘要 …………………………………………………………Ⅱ
概述 …………………………………………………………1
第一章 机械传动装置总体设计 ………………………… 2
一、拟订传动方案……………………………………… 2
二、丝杠螺母选择……………………………………… 2
三、电动机选择………………………………………… 4
第二章 机械减速器设计 ………………………………… 6
一、齿轮的设计与计算 ………………………………… 6
二、轴的设计 …………………………………………… 9
三、键的选择与校核 …………………………………… 12
四、轴承的选择与校核 ………………………………… 13
五、箱体结构尺寸选择 ………………………………… 14
第三章 焊接专用夹具设计（略） ……………………… 15
第四章 直流调速系统设计 ……………………………… 15
一、直流电动机调速原理 ……………………………… 15
二、直流调速系统结构框图设计 ……………………… 16
三、直流调速系统各组成电路设计 …………………… 16
四、晶闸管直流调速系统原理电路图 ………………… 22
第五章 电气控制系统设计 ………………………………22
一、电气控制系统概述 …………………………………… 22
二、可编程控制器的特点…………………………………… 22
三、自动直缝焊接设备电气控制系统设计……………… 23
第六章 设计总结 …………………………………………28
参考文献 ……………………………………………29
摘要
在设计中直缝焊接机是最为典型且应用最广泛的机动式焊接机械装备，他主要包
括电气控制部分和机械部分，本设计重点介绍了自动焊机的机械部分和自动控制
。机械部分是驱动焊体的移动部分，包括电动机，联轴器，轴承和减速器等。自
动控制部分主要是PLC自动控制。
译： The line seam welding ,design is the most modern and versatice
machine motive welding mechanical untis .It is composed of electronic
cotroling and mechaniacal units ，introduced the structure of its
mechanism and the automatic controlling . the structure of its
mechanism is which the welding piece was drivened in cluding motor
copling piece was drivened . bearing rotation ----wheel .degradation
---conveyor and so on . the automatic controlling main is PLC
automatic controlling
参考资料
1《金属切削机床设计简明手册》 范云涨 陈兆年主编 1993年8月
2《机床设计手册2零件设计》 机床设计手册编写组编 1980年8月
3《交直流调速系统》 史国生主编 2001年4月
4《机械设计课程设计》 张培金 蔺联芳主编 1988年11月
5《实用机床设计手册》 李洪主编 1999年1月
6《数控技术》 中国机械工业教育协会组编 2001年6月
7《机械设计基础课程设计》 王昆 何小柏 汪信远主编 1995年9月
8《实用机械设计》 刘明保 李宏德 王志伟主编 2003年3月
9《机械原理》 马永林主编 1991年7月
10《工厂电器控制技术》 张运波主编 2000年10月
11《可编程控制器原理及应用》 孙平主编 2002年11月
纸巾筒塑料模具设计（完整一套设计，有说明书:论文，图纸）
凹模.dwg
顶针.dwg
零件图.dwg
模架.dwg
凸模.dwg
设计说明书.doc
设计说明书1.doc
目 录
㈠塑料的成形条件
㈡PP料的成形特性
㈢制件体积、质量的计算
㈣型腔数目的确定
㈤注塑机的选择
㈥浇注系统的设计
㈦冷却系统的设计
㈧脱模机构的选择
㈨支撑板（动模垫板）强度校核
(十) 凹模组合方式的选择
（十一）标准模架的选用 
纸巾筒上塑料模具设计（完整一套设计，有说明书:论文，图纸）
顶针图.dwg
零件图.dwg
模具凹模零件图.dwg
模具开料明细表.dwg
模具凸模零件图.dwg
组立图.dwg
设计说明书.doc
目录
一． 制品的工艺性分析……………………………………（3）
二． PP材料的性能…………………………………………（3）
三． 制品的体积和质量……………………………………（4）
四． 锁模力的计算…………………………………………（4）
五． 注塑机的选择…………………………………………（4）
六． 确定型腔数目、分型面………………………………（5）
七． 模架的选择……………………………………………（5）
八． 浇注系统的设计………………………………………（6）
九． 型腔尺寸的计算………………………………………（7）
十． 冷却系统设计…………………………………………（10）
十一. 推出机构的设计………………………………………（10）
十二. 总结……………………………………………………（11）
