摘 要
当前，岩心钻机升降机主要使用定轴式行星轮系升降机，本文就是在已有的定轴式行星轮系升降机的基础上，设计出能够实现设计要求的四档提升速度的升降机。在设计过程没有改变原有的升降机零部件的位置关系，但由于，传动比以及传动速度的不同，所以，通过受力分析计算，加大了行星齿轮、中心齿轮、内齿圈的厚度；同时也加大了抱闸抱紧时的抱紧半径。利用先进的现代软件分析，就能发现，通过计算分析所获得的结论是正确，也就是说，本文所设计的升降机能够实现所要求的提升速度。
Abstract
At present, rock driller elevator mostly betakes fix-shaft planet-wheel system elevator. This article tends to design a new system with 4-level elevating speed which could realize the design demands on the basis of existing fix-shaft planet-wheel system elevator. In this article , instead of changing the ubiety among the parts of the original elevator , the author keeps on using the original structure. However, because of the differences of the transmission ratio and speed, the author enlarges the planet gear, solar gear , thickness of the inner circle ring as well as the enclasping radius of the enclasping brake through the mechanical design and calculation .By the advanced modern soft-ware analyse ,we can see that the conclusions acquired by the analyse are correct , i.e. this article succeeds to satisfy the demanding elevating speeds.
目 录
引 言 1
第一章 概述 3
1.1 XY—4岩芯钻机的发展历史 3
1.2 XY—4岩芯钻机的发展的主要决定因素 4
1.3 钻探设备发展的趋势 4
1.4 钻机分类 6
第2章 设计总论 7
2.1 XY—4岩芯钻机升降机的功用、设计要求及设计条件 7
2.1.1 XY—4岩芯钻机升降机的功用 7
2.1.2 XY—4岩芯钻机升降机的设计要求 7
2.1.3 XY—4岩芯钻升降机的设计条件 7
2.2 XY—4岩芯钻机升降机类型的确定 8
2.3 XY—4岩芯钻机升降机的设计方案的确定 9
2.4 XY—4岩芯钻机升降机的组成分析 9
2.5 XY—4岩芯钻机升降机结构示意图与工作原理分析 13
2.5.1 XY—4岩芯钻机升降机的结构示意图 13
2.5.2 XY—4岩芯钻机升降机的工作原理分析 14
第3章 分析计算 16
3.1 XY—4岩芯钻机升降机齿轮的分析计算 16
3.1.1 齿轮总传动比的确定 16
3.1.2 选择齿轮材料和热处理，精度等级，齿轮齿数 16
3.1.3 按齿根弯曲疲劳强度设计 16
3.2 XY—4岩芯钻机升降机轴的分析计算 21
3.2.1 升降机轴的设计 21
3.2.2 行星轮轴的设计 29
3.3 XY—4岩芯钻机升降机轴承的分析计算 30
3.4 XY—4岩芯钻机升降机卷筒的结构参数的确定 33
第四章 升降机的转速、转矩特性分析 37
4.1 升降机的转速特性分析 37
4.1.1 升降机提升速度的分析 37
4.1.2 升降机下降速度的分析 39
4.2 升降机的转矩特性分析 41
4.2.1 升降机提升转矩特性的分析 41
4.2.2 升降机下降转矩特性的分析 42
4.3 升降机的主要特性参数计算 42
4.3.1 升降机的最大提重量 42
4.3.2 升降机的提升速度 44
4.3.3 升降机的抱闸的受力计算 46
第5章 工程图的绘制 49
5.1 总装配图的绘制 49
5.2 部件图的绘制 49
5.3 零件图的绘制 49
第6章 升降机的使用与维护 50
6.1 升降机的日常维护保养 50
6.2 升降机的使用要求 52
第7章 对升降机进行有限元分析 53
7.1 运用CATIA进行升降机的建模 53
7.2 运用CATIA中的Generative Structural Analysis分析 53
第8章 结论 63
致 谢 64
参考文献 65
目 录
摘要…………………………………………………………………………………3
ABSTRACT………………………………………………………………………4
第一章 引言………………………………………………………………………5
1.1机械制造业的发展趋势 …………………………………………………6
1.2 健康绿色的制造业………………………………………………………8
1.3课题来源…………………………………………………………………12
第二章 设计介绍 ……………………………………………………………13
2.1材料的选用 ……………………………………………………………13
2.2 中心架总成………………………………………………………………13
2.3 部件组织结构的注意点…………………………………………………14
致 辞………………………………………………………………………………15
参考文献…………………………………………………………………………16
CA6140车床尾座体工艺工装设计
摘要
本文针对目前比较常见的机床CA6140车床尾座体工艺工装设计，经过对成品的观察与分析，以及实际操作时的经验、测量，特设计出该类中心架的生产图纸。因为本人水平有限，文章中难免存在着不足与缺陷，望广大读者批评指正。
关键词：中心架 CA6140车床尾座体工艺工装设计
"C6140 machine-center" design
Abstract view of the current more common C6140 Machine Tool Center frame for design, right through to the finished product observation and analysis, and the actual operational experience, measurement, Special design of such centers-production drawings. Because I was limited, and it is inevitable that the article had weaknesses and deficiencies and hopes readers criticized corrected.
Keywords : center C6140 machine tool design
第1章 概述 3
1.1课题的提出 3
1.1.1课题产生的背景 3
1.1.2 课题的意义 3
1.2国内外实验机研究的回顾、现状及发展趋势 4
1.2.1国内外试验机发展及其趋势 4
1.2.1国内外各种实验机的介绍 5
1.3课题的重点和难点： 8
第2章 万能材料试验机总体设计 12
2.1加载方式 12
2.1.1液压式 12
2.1.2机械式 12
2.2传动方式 12
2.3总体结构 13
第3章 运动动力设计与验算 16
3.1滚珠丝杠副的运动动力设计计算 16
3.1.1静载荷条件 17
3.1.2丝杠寿命计算 17
3.1.3丝杠强度计算 18
3.1.4丝杠的稳定性 19
3.1.5丝杠的刚度 20
3.1.6丝杠的传动效率功率 22
3.1.7滚珠丝杠几何参数 22
3.2电机的选择 24
3.2.1步进电机的选择 24
3.2.2导步电动机选择 25
3.2.3电动机的参数 25
3.3各轴功率，转速，转矩的计算 25
3.4各级传动的设计计算 26
3.4.1第一级带传动设计计算（同步） 26
3.4.2第三级带传动 29
3.4.3蜗轮蜗杆减速器的计算 31
3.5支撑滚珠丝杠的轴承的选择及验算 35
3.6动静横梁变形的验算 37
3.6.1动横梁变形的验算 37
3.6.2静横梁变形的验算 39
3.7离合器的选择计算 40
第4章 轴类零件工艺分析 42
第5章 蜗轮轴的有限元分析 45
5.1蜗轮轴的有限元分析 45
5.1.1建立蜗轮轴的三维模型 45
5.1.2添加蜗轮轴的材料属性 45
5.1.3进入GPS模块 46
5.1.4定义约束 47
5.1.5 定义载荷 47
5.1.6 求解蜗轮轴受载 48
5.1.7 分析结果 49
第6章 使用说明 51
第七章 总结 52
中文摘要
装载机是工程机械的主要机种之一，作业效率高，本次设计的题目是ZL05装载机总体及其工作装置设计，此设计的主要内容如下：
装载机总体计算及分析，包括发动机参数选择，整机性能参数确定，总体参数评价，装载机铲装阻力的计算，整机的自重及桥荷分配，最大牵引力计算，最大爬坡度计算。
装载机总体中工作装置设计，包括铲斗斗型的选择，铰点位置确定，动臂、摇臂、拉杆长度和截面形状确定，工作装置受力分析及校核强度，各铰销强度校核，拉杆稳定性计算。
液压系统的分析与计算，包括工作液压系统设计参数及压力计算，油缸所需流量计算，油泵的选择，液压件的选择，转向液压系统的最小转弯半径，转向阻力及工作压力计算。
前后车架的铰接力式及工艺要求。
此外，还在ADAMS中建立了此装载机工作装置的模型并进行了运动仿真，并且测出了其最大卸载高度和斗尖的位移﹑速度﹑加速度曲线。
关键词 总体设计 工作装置 液压系统 车架
外文摘要
Title the whole design of the loader ZL05
Abstract
Loader is one of the main models of the engineering machines. The homework efficiency is high. The topic of this design is the total and its work equip of the loader ZL05. The main contents of this design is as follows:
The total calculation and analysis of the loader. It includes the choice of launch the machine parameter, the assurance of the whole machine function parameter, the choice of the theories leads characteristic parameter, the analysis of the theories leads characteristic parameter, the calculation of the theories leads characteristic parameter, the evaluation of the total parameter ,the calculation that the machine spade packs resistance, the whole machine of self-respect and the bridge lotus allotment, the calculation of the biggest lead the dint, the calculation of the biggest climb a slope.
The design of work equip, including the choice of the spade type, the assurance of orders' position, the assurance of the length to moving arm,shake arm and pulling the pole, the assurance of cutting the noodles shape, working equip's analysis by dint and the school check strength, the calculation of the pulling pole stability .
The analysis and calculation of the liquid presses system, including the work liquid to press the system design parameter and the pressure calculation, the discharge calculation of the oil urn's needing, the choice of the oil pump, the choice of the liquid presses, the calculation of changing direction a liquid to press system of minimum turn radius, change direction resistance and work a pressure.
The front and back car connects and craft request.
In addition, I build up the model of this loader's work device in ADAMS and carry on sport to imitate really, I also test to find out its biggest the unloaded height and the curve of spade point's moving﹑velocity and acceleration.
Keywords the total calculation and analysis work equip the liquid presses system car connects
目 录
第一章 引言 1
1.1 设计任务和基本要求 1
1.2 主要部件结构形式 1
1.3 主要技术参数 1
第二章 总体设计 3
2.1 基本结构原理图 3
2.2 基本参数选取与确定 3
2.3 发动机 5
2.4 液压系统 5
第三章 工作装置设计 7
3.1 概述 7
3.2 铲斗基本参数的确定 7
3.3 动臂设计 9
3.4 工作装置强度计算 12
第四章 液压系统设计计算 30
4.1 转向系统分析及计算 30
4.2 转斗、动臂液压缸的选取 33
4.3 液压系统评价 40
第五章 车架设计 41
5.1 前车架的设计 41
5.2 后车架设计 42
5.3 车架的连接 42
5.4 车架设计评价 42
第六章 工艺分析 44
6.1 零件工艺性分析 44
6.2 零件机械加工工艺文件 44
第七章 工作装置仿真模型在ADAMS中的建立 46
7.1 在ADAMS中建立六连杆机构动力学仿真模型 46
7.2 卸载高度的测量 51
7.3 六连杆装载机铲斗斗尖位移、速度、加速度的测量 52
结论 56
致谢 57
参考文献 58
盖冒垫片设计说明书
一、工件工艺性分析
如右图1所示：工件为有凸缘圆筒形零件，且在凸缘上均匀分布4个相同的孔。故可得知此工件为：落料拉深冲孔所得，其加工工艺过程为：落料－拉深－冲孔,各尺寸关系如图1所示
参考文献
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