mj039基于三维的柴油
柴油机汽缸机械加工及夹具
基于三维的柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及后主轴箱设计
摘 要：本课题为基于三维柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及后主轴箱的设计。钻削组合机床是大型组合机床，这类组合机床是具有固定式液压夹紧的单工位组合机床。首先根据已知条件和被加工零件的具体结构特征，进行工艺方案分析，确定组合机床配置型式及结构方案，选择合适的切削用量，确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具的耐用度，选择导向机构、主轴类型、浮动卡头及动力部件等，完成总体设计。然后根据总体设计中的切削用量及主轴位置，拟定了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮，确定传动参数，设计了轴的结构，进行齿轮、轴承等相关零件的强度校核计算，确定好轴的排布方案及各种技术参数后，再选择其他的零件，尽可能选用标准件，降低制造成本。确保组合机床结构合理，工作安全可靠，使用维修方便。
关键词：组合机床；柴油机汽缸体；主轴箱
Design of General and Back Headstock of Modular Machine Tool for Precision drilling Holes of Three-Side Based on Cylinder Body of Three-dimensional Diesel Engine
Abstract ：The topic for The design of overall and back headstocks of the modular machine tool which is used to three-side of drilling Machine tool for ZH1105w cylinder body. Drill Machine is a large portfolio mix machine, this composition is fixed machine-hydraulic clamping of the single-bit combination machine. First based on the known conditions and the processing of parts of the concrete structure, Process analysis, Machine determine portfolio allocation pattern and structure of the program, the choice of cutting parameters to determine the cutting force, cutting torque, Cutting tool of power and durability, choice-oriented institutions, spindle types, the first floating cards and power components, completed design. According design of cutting consumption and spindle location, developed spindle box Transmission line, Application optimization layout gear, identified transmission parameters, design of the shaft structure, gears, bearings and other related components strength check, the identification of the axis configuration program and various technical parameters, choose the other parts, as far as possible, use standard parts, the lower the manufacturing cost. Machine structure to ensure that the combination of reasonable, safe and reliable, and easy maintenance use.
Key words: unit machine tool ,cylinder body of diesel engine , headstock.
目 录
1.零件建模………………………………………………………………………1
2.轴的装配………………………………………………………………………12
3.主轴箱装配分解图…………………………………………………………………15
4.主轴箱装配图……………………………………………………………………16
目录
1前言 1
2 总体设计 3
2.1 总体方案论证 3
2.1.1 加工对象工艺性的分析 3
2.1.2 机床配置型式的选择 3
2.1.3 定位基准的选择 3
2.2 确定切削用量及选择刀具 3
2.2.1 选择切削用量 4
2.2.2 计算切削力、切削扭矩及切削功率 6
2.2.3 选择刀具结构 7
2.3 组合机床总体设计—“三图一卡” 7
2.3.1 被加工零件工序图 7
2.3.2 加工示意图 8
2.3.3 机床联系尺寸图 9
2.3.4 机床生产率计算卡 12
2.4 夹具轮廓尺寸的确定 17
3 组合机床后主轴箱设计 18
3.1 绘制后主轴箱设计原始依据图 18
3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 19
3.2.1 主轴结构型式的选择 19
3.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 19
3.2.3 主轴箱动力计算 20
3.3 主轴箱传动系统的设计与计算 20
3.3.1 计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 20
3.3.2 拟订主轴箱传动路线 20
3.3.3 传动轴的位置和转速及齿轮齿数 21
3.4 主轴箱中传动轴坐标的计算及传动轴直径的确定 26
3.4.1 传动轴坐标的计算 26
3.4.2 传动轴轴径的确定 27
3.5 轴的强度校核 27
3.6 齿轮校核计算 30
3.7主轴箱中传动轴坐标检查图的绘制 32
4三维建模 33
4.1建模软件简介 33
4.2建模过程 34
5结论 37
参 考 文 献 38
致 谢 39
附 录 40
参 考 文 献
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[5] 沈世德. 机械原理[M]. 北京： 机械工业出版社， 2001.
[6] 吉卫喜．机械制造技术[M]．北京：机械工业出版社，2001．
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[19] 甘永力．几何量公差与测量[M].上海：上海科学技术出版社，2001.
附 录
序号 图名 图号 图幅
1 被加工零件工序图 QGT006 A0
2 加工示意图 QGT005 A1
3 机床联系尺寸总图 QGT004 A1
4 后主轴箱装配图 QGT003 A0
5 主轴 QGT003-06 A2
6 传动轴 QGT003-07 A2
7 齿轮 QGT003-04 A3
8 套筒 QGT003-05 A3
9 后盖补充加工图 QGT003-02 A4
10 后箱体补充加工图 QGT003-03 A0
11 前盖补充加工图 QGT003-01 A1
